湖北3D打印擋土墻；中信建投看好3D打印固態(tài)電池應(yīng)用；華工科技3D打印首批訂單突破；黑格發(fā)布Reflex2

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湖北宜昌首面3D打印擋土墻亮相，人力成本直降70%

根據(jù)三峽日報，這是由湖北益通建設(shè)創(chuàng)新研發(fā)的宜昌首面通過增材制造技術(shù)成型的擋土墻，墻體融合水墨風(fēng)格與江豚浮雕元素，在保障路基邊坡穩(wěn)定與防雨水沖刷功能的同時，成為城市景觀新亮點。

施工過程中，技術(shù)人員輸入?yún)?shù)指令后，8米×8米級3D打印機啟動運行。

混凝土漿體經(jīng)泵送系統(tǒng)注入送料管，由自動化打印噴嘴精準(zhǔn)擠出，按預(yù)設(shè)路徑逐層堆疊，全程實現(xiàn)無模化施工。

僅用不到半天時間，墻體即打印完成。

技術(shù)負(fù)責(zé)人宋文峰介紹，團隊通過同步安裝加強鋼筋、泄水管與吊裝管孔等預(yù)埋件，攻克了3D打印易患"軟骨病"的難題，并對打印質(zhì)量實時監(jiān)控，確保構(gòu)件尺寸與設(shè)計規(guī)范一致。

益通建設(shè)公司總經(jīng)理陶其陽指出，3D打印（增材制造）技術(shù)徹底顛覆了傳統(tǒng)模塊化擋土墻工藝。

相比傳統(tǒng)施工，該技術(shù)可節(jié)約人力成本70%，施工周期縮短50%。

后期，打印完成的墻體經(jīng)養(yǎng)護后，將通過專用工裝運輸至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝、內(nèi)部混凝土澆筑及外部涂裝。

中信建投：固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化加速，3D打印迎新材料機遇

據(jù)中信建投證券最新研報顯示，固態(tài)電池領(lǐng)域近期迎來政策與產(chǎn)業(yè)端雙重突破，有望為3D打印及增材制造行業(yè)帶來新技術(shù)合作與設(shè)備升級機遇。
10月23日，工信部在2025新能源電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上明確提出，將系統(tǒng)布局全固態(tài)電池等新一代電池研發(fā)，加速技術(shù)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，并鼓勵產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)組團出海。
這一政策指引進(jìn)一步強化了新材料技術(shù)創(chuàng)新的重要性。

產(chǎn)業(yè)層面，奇瑞汽車最新推出的"犀牛S"全固態(tài)電池模組能量密度達(dá)600Wh/kg，計劃于2027年實現(xiàn)量產(chǎn)；

電池企業(yè)正力新能則公告擬投入5000萬港元用于全固態(tài)電池中試線建設(shè)，推動技術(shù)進(jìn)入實質(zhì)性階段。

與此同時，蜂巢能源與華盛鋰電簽署硫化物固態(tài)電解質(zhì)合作協(xié)議，旨在打通從材料到電芯的產(chǎn)業(yè)化路徑。

在高端制造領(lǐng)域，人形機器人與AI技術(shù)發(fā)展持續(xù)推動精密設(shè)備需求。

特斯拉GEN3人形機器人預(yù)計于2026年第一季度發(fā)布，并在自主運行與產(chǎn)線量產(chǎn)方面取得新進(jìn)展。

國內(nèi)政策亦積極推動具身智能全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，為包括增材制造在內(nèi)的設(shè)備創(chuàng)新帶來潛在動力。

報告同時指出，PCB設(shè)備因AI驅(qū)動正向高層數(shù)、精細(xì)化方向發(fā)展，其中鉆孔、圖形處理、電鍍及檢測等環(huán)節(jié)技術(shù)壁壘較高，加工工藝要求顯著提升。

這一趨勢可能帶動包括3D打印在內(nèi)的新型制造工藝在電子零部件領(lǐng)域的應(yīng)用拓展。

中信建投分析師團隊認(rèn)為，新技術(shù)突破與政策支持將共同推動制造業(yè)設(shè)備升級，增材制造行業(yè)有望在固態(tài)電池材料成型、機器人精密部件等領(lǐng)域獲得新發(fā)展空間。

華工科技3D打印業(yè)務(wù)實現(xiàn)首批訂單突破

2025年10月26日，華工科技（000988.SZ）在投資者關(guān)系活動記錄表中披露，公司3D打印業(yè)務(wù)已實現(xiàn)首批訂單落地。

華工科技表示，公司正積極融入國家戰(zhàn)略和行業(yè)發(fā)展，圍繞客戶需求持續(xù)創(chuàng)新，業(yè)務(wù)聚焦"感知、光聯(lián)接、激光+智能制造"三大核心板塊。

在面向新能源汽車、船舶制造、AI產(chǎn)業(yè)等賽道推動關(guān)鍵技術(shù)突破的進(jìn)程中，3D打印作為"激光+智能制造"業(yè)務(wù)的重要組成部分，首批訂單的落地標(biāo)志著該業(yè)務(wù)進(jìn)入市場化階段。

報告期內(nèi)，公司整體營業(yè)收入與凈利潤均實現(xiàn)顯著增長，在此背景下，3D打印業(yè)務(wù)的推進(jìn)進(jìn)一步體現(xiàn)了公司在高端制造領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局與技術(shù)積累。

黑格科技發(fā)布Reflex 2系列，破解3D打印量產(chǎn)難題

針對3D打印穩(wěn)定量產(chǎn)這一行業(yè)核心需求，黑格科技于今日正式發(fā)布其光固化3D打印機Reflex 2系列，旨在通過技術(shù)突破解決規(guī)模化作業(yè)中的精度、良品率與生產(chǎn)效率難題，為3D打印技術(shù)從原型走向全面量產(chǎn)提供關(guān)鍵動力。

本次推出的Reflex 2系列包括Reflex 2與Reflex 2 Pro兩款機型。

旗艦機型Reflex 2 Pro專為高要求連續(xù)生產(chǎn)設(shè)計，其成型體積提升至前代產(chǎn)品的2.3倍（230×144×350mm），可滿足中大型部件的一體成型需求。

該設(shè)備搭載黑格獨創(chuàng)的1032分區(qū)馭光系統(tǒng)，通過1032顆獨立控光Mini-LED燈珠與微透鏡陣列實現(xiàn)精準(zhǔn)曝光，有效提升打印質(zhì)量并減少殘渣。

同時，其采用的高透光琥珀屏Pro不僅透過率翻倍，支持更高光強輸出以兼容更多高性能材料，其耐壓性能也顯著提升，支持超6000小時的穩(wěn)定打印。

此外，設(shè)備集成了超聲檢測自動加液、高精度殘渣檢測等全鏈路智能控制系統(tǒng)，大幅降低人工干預(yù)。

Reflex 2機型則承襲了Pro機型的核心技術(shù)，配備了161分區(qū)馭光系統(tǒng)與同款琥珀屏Pro，支持20μm低層厚打印，確保了打印精度與細(xì)節(jié)表現(xiàn)。

配合黑格自研的Blueprint Studio前處理軟件，用戶可實現(xiàn)一鍵切片全流程自動化，無需測試調(diào)參即可在幾分鐘內(nèi)完成設(shè)置，輕松獲得高質(zhì)量打印成品。

在材料方面，Reflex系列兼容多種高性能樹脂，包括透光率達(dá)88.5%的PAT10透明樹脂、多種硬度的彈性體材料以及耐溫高達(dá)270℃的高剛性PAH270樹脂，為透明部件、柔性穿戴、工業(yè)治具等多樣化應(yīng)用場景提供了專業(yè)材料支持。

在應(yīng)用場景上，Reflex 2 Pro專注于鞋類、康復(fù)醫(yī)療、運動防護等領(lǐng)域的高性能材料原型驗證與成品制作。

而Reflex 2則憑借其穩(wěn)定的輸出與高效的平衡，精準(zhǔn)匹配3D數(shù)碼、文創(chuàng)手辦等領(lǐng)域多批次、小批量的快節(jié)奏生產(chǎn)需求，助力設(shè)計師與創(chuàng)作者快速將創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量實物，顯著縮短從設(shè)計到獲得原型的周期。

未來，黑格科技表示將繼續(xù)通過優(yōu)化設(shè)備性能與推出高性能打印材料，推動3D打印技術(shù)全面實現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)。