福建
不久前，某潮流品牌計劃推一款以“街頭文化”為設計理念的板鞋，要求這款板鞋既有創新亮點，又要含有科技感等元素。但抱著嘗試的心態，他們計劃先做100雙鞋到市場上驗證。該品牌負責人聯系多家工廠，都被廠家以量小“無法定制”，或者“成本過高”為由拒絕生產。就在其一籌莫展之際，他在熟人引薦下，找到了歡威。
面對這一高要求的小訂單，歡威先生考慮過后還是選擇接受這個不小的挑戰，并從工藝到流程進行針對性優化。
與此同時，針對小批量特性優化全流程：在材料采購端，依托中國鞋都供應鏈優勢，與供應商建立 “按需分批次” 機制，避免原材料積壓；在生產線端，快速完成模塊切換，專門劃撥 2 天產能集中生產；在質量管控端，在上色、裁剪、縫制等關鍵環節設 5 重檢查點，保障小批量產品質量一致性。
最終，這款鞋按時交付，并在試銷期間收獲了不少好評，歡威很快接到追加訂單。
歡威的這個柔性定制模式，成功幫合作方解決了 “試產怕成本高、量產怕庫存壓” 的痛點，更為傳統制造業探索小批量、個性化生產提供了可落地的實踐樣本。
在以往，傳統制造業長期受困于 “以產定銷” 模式，市場預測偏差造成庫存積壓成為常態，尤其小批量試產需求，常因開模成本高、生產效率低被拒之門外。而歡威的柔性定制模式，以 “柔性生產 + 個性化定制” 的深度融合，在 “小批量甚至單件定制” 與 “高效率、低成本” 間找到平衡點，重新定義小批量生產的可行性，為行業提供新解法。
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