儀征企業自主研發！“中國智造”打破國際壟斷......

在高端新材料領域，剛性聚合物泡沫材料——PMI（聚甲基丙烯酰亞胺）泡沫被譽為“泡沫界的勞斯萊斯”。然而，這一關鍵技術長期被國外企業壟斷。記者11月2日從儀征市馬集鎮工業集中區獲悉，江蘇澳琪新材料有限公司成功實現國產替代，成為國內該領域的領軍企業。

在該公司生產車間內，自動化生產線正有序運轉，一塊塊PMI泡沫板材即將發往三星、意大利超跑企業等國內外客戶。據創始人胡培介紹，目前企業一期工廠年產能已達200噸，產品供應韓國、意大利、英國等140余家高端客戶；二期投產后產能將翻倍至400噸，年銷售額預計達1億元。

PMI泡沫被稱為“泡沫金屬”，具有密度低、強度高、耐高溫等特性，是航空航天、新能源等尖端領域實現輕量化的關鍵材料。此前，我國長期依賴從德國進口。

1998年，胡培從同濟大學復合材料專業研究生畢業，踏入當時國內近乎空白的PMI泡沫領域。2001年他加入德國贏創公司，成為國內最早接觸該技術的從業者之一。“我帶著一張刻錄技術資料的光盤、一個樣品盒，跑遍全國航天航空、雷達的科研院所和工廠?！弊鳛殇N售，他不僅要推銷產品，更要科普技術。憑借專業與執著，他用15年時間從銷售做到亞太區產品經理，將中國區銷售額做到全球第二，成為行業“拓荒者”。

然而，每當國內重大航天項目因國外斷供而停滯，胡培都深切體會到“卡脖子”之痛。2015年，國家推動高端材料國產化政策出臺，他毅然辭職回鄉創業，決心研發中國人自己的PMI泡沫。

創業初期，胡培選擇從技術門檻較低的加工環節切入，采購德國原材料生產超薄泡沫，成為國內首個突破該技術的團隊。但國外企業突然斷供，生產線停擺。胡培帶領團隊扎進實驗室，開啟全配方、全工藝的自主研發。PMI泡沫研發如“針尖上跳舞”：樹脂比例差0.1%，性能便天差地別；發泡溫度波動1℃，整批材料可能報廢。那段時間，胡培每天只睡三四個小時，團隊做了上千次實驗。2023年，他們終于成功研發出替代進口的PMI泡沫配方。

2024年，胡培帶著成果從上海遷至儀征，注冊成立江蘇澳琪?！罢摹徽臼椒铡蛯嵈驅嵉闹С郑o了我們敢闖敢干的底氣?！睆墓咀?、土地審批到環評安評，多部門高效銜接。儀征組織部門還提供人才公寓，緩解初期建廠與設備采購的資金壓力，讓企業得以“邊研發、邊生產、邊銷售”。10月，工廠正式投產，標志著國產PMI泡沫實現工業化量產突破。

胡培的核心團隊匯聚了同濟大學、南京大學、南京航空航天大學的碩士、博士，專業覆蓋工藝研發與生產管理全鏈條。在吸收國內外先進技術基礎上，團隊持續積累核心配方與關鍵工藝，讓技術成果真正落地為可量產的產品。

如今，澳琪新材料已從追隨者轉變為行業引領者。企業打破傳統PMI泡沫分類標準，建立起覆蓋五大類別的完整產品體系，成為全球品類最全的PMI泡沫供應商，其產品分類體系已被全行業采納。在無人機、低空經濟等新興領域，其產品性能與進口相當，價格低30%，實現差異化競爭。

面向未來，公司計劃重點布局三大領域：在新能源汽車領域，將聚焦電池蓋底護板、車頂等輕量化部件的研發與生產；在高端裝備領域，將深耕雷達天線、醫療設備等高附加值市場；在低空經濟與航天領域，將為新型飛行器提供核心結構材料支持，讓國產PMI泡沫為更多“中國制造”提供堅實支撐。