朝陽這個安置房項目全面沖出正負零

朝陽區(qū)平房鄉(xiāng)黃杉木店亮馬廠安置房西區(qū)項目全面沖出正負零，標志著工程建設全面進入地上結構新階段。在地下結構期間，項目部通過強化統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與精細化管理，對安全與質(zhì)量實行齊抓共管，確保工程進度穩(wěn)步推進。

平房鄉(xiāng)安置房西區(qū)項目位于朝陽區(qū)平房鄉(xiāng)姚家園村，施工總面積約26.2萬平方米，面對工程體量龐大、場地狹窄、作業(yè)時間受限等重重難題，項目部精心優(yōu)化布局，高效利用有限空間，充分調(diào)配有效資源，補齊作業(yè)短板，采取“猛攻”戰(zhàn)術，最高7臺泵車開足馬力，混凝土日澆筑量最高峰達到4000立方米，爭分奪秒，僅用103天完成14棟主樓約12000立方米澆筑任務，為工程順利推進奠定了堅實基礎。

面對如此龐大的工程體量，現(xiàn)場安全管理面臨巨大挑戰(zhàn)。項目部積極進行二次創(chuàng)新，引入超限模架智能監(jiān)測設備，對模板沉降、支架變形、立桿軸力、傾斜角度等關鍵參數(shù)進行秒級數(shù)據(jù)收集，通過自動化采集、實時傳輸和智能分析，將“看不見”的風險轉化為“看得見”的數(shù)據(jù)，從根本上強化了現(xiàn)場施工的安全保障能力。一系列行之有效的安全管理措施，為工程的順利推進提供了堅實的安全保障。

施工場地與居民樓、學校、商業(yè)中心多面接觸，現(xiàn)場文明施工備受關注。項目部一方面以方案規(guī)范行動，堅持方案先行、生產(chǎn)落實、安全監(jiān)督、全員參與，將揚塵治理工作責任細化到各部門及每位職工。另一方面現(xiàn)場設置揚塵監(jiān)測及遠程監(jiān)控設備，實現(xiàn)視頻監(jiān)控100%覆蓋，通過實時數(shù)據(jù)反饋，及時調(diào)整施工措施，確保揚塵指標始終控制在規(guī)定范圍內(nèi)；同時，監(jiān)測數(shù)據(jù)與屬地相關部門聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)信息共享，便于監(jiān)管部門隨時掌握工地揚塵治理情況，形成政府、企業(yè)、社會三方共同監(jiān)督的良好機制，進一步提升揚塵治理工作的透明度和公信力，最終獲評北京市揚塵治理綠牌工地。

此外，項目部積極運用新技術、新材料助力綠色施工，減少碳排放，在公司范圍內(nèi)首次將鋼結構基礎引入生活區(qū)臨時房屋建設，采取工字鋼作為臨建用房基礎，取代傳統(tǒng)鋼筋-混凝土地基基礎，將一次性使用資源轉化為可重復利用資源，節(jié)約成本約50%，同時省略房屋撤場后的地基碎除環(huán)節(jié)，有效減少對周邊居民的噪聲、揚塵污染。項目部應用推廣新材料塑料模板，以可重復使用型材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)損耗型材料，大幅提高模板周轉使用效率，為新材料在公司大型安置房工程領域應用積累經(jīng)驗。

項目部還運用智能設備提升建造精度，引入大體積混凝土智能測溫系統(tǒng)，將質(zhì)量控制關口前移，以自動化、信息化手段，引導混凝土測溫從傳統(tǒng)人工粗放式、經(jīng)驗式管理向數(shù)字化、精細化轉型，線上、遠程、實時監(jiān)測混凝土表里溫度，遇數(shù)據(jù)異常立即自動預警，從根本上有效杜絕溫度裂縫的產(chǎn)生，避免修補裂縫的時間成本與經(jīng)濟成本，保障結構安全性和耐久性，以智能建造為項目工程質(zhì)量保駕護航，為工程品質(zhì)加“巧”勁。

作為安置房工程，打造精品是項目部持之以恒的奮斗目標，項目部將持續(xù)探索新技術、新工藝在項目中的廣泛應用，加強智能建造技術的推廣，不斷增強工程建造的精度和品質(zhì)，保障工程高標準、高質(zhì)量加速推進，為居民打造更加安全、舒適、環(huán)保的居住環(huán)境。