關鍵詞:導軌腐蝕、注塑機導軌修復、注塑機導軌在線修復
注塑機是汽車內飾生產中的重要設備,生產過程中常常會出現導軌單側鋼帶安裝面水腐蝕的問題。這個問題對于大型的注塑機來說離線修復難度巨大,工期長,且拆卸離線修復難度大。如果拆卸離線修復的話,將對企業生產帶來嚴重的影響。
導軌鋼帶安裝面腐蝕磨損的原因是由于冷卻水進入到鋼帶和導軌本體配合面內,導致配合面的腐蝕,最終導致注塑機機頭經過鋼帶時對鋼帶產生不均勻的壓力,導致鋼帶不定期的斷裂損壞。具初步估計每年因導軌鋼帶安裝面腐蝕磨損導致鋼帶損壞的數量為2-3條。由于鋼帶成本成本較高,且更換周期較長,大大增加了設備的維護成本,且影響注塑機的使用,給生產帶來嚴重影響。
瑞博超聚物碳復合材料HB1221可以解決注塑機的導軌腐蝕問題,改材料具有的高強度、高抗壓、良好的耐溫、高耐腐蝕和高強度的粘結性等綜合性能的特點,實現鋼帶與機體本身之間95%以上的配合,達到鋼帶安裝精度和受力均勻不斷裂的目的,增加了設備運行的穩定性。
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漢瑞博超聚物碳復合材料HB1221修復技術與傳統修復工藝對比,具有諸多優點:
(1)修復時間短:一般12小時內可完成修復和回裝工作,修復效率是傳統修復工藝的5倍以上;
(2)勞動強度低:可在線實施修復,不需要對設備進行大量拆解,僅需要拆除鋼帶即可;
(3)對場地空間限制要求小:現場修復過程中,無需大型的機加工或者熔覆設備;
(4)不受修復磨損深度的限制,最大修復厚度可達35mm;
(5)修復后部件間的配合面積能達到95%以上;
(6)使用壽命長,根本上解決了水腐蝕的問題,可長期使用。
漢瑞博修復單臺注塑機導軌鋼帶安裝面約20小時,具備開機運行條件,縮短了企業的停機時間,減小停機損失,助力企業快速生產
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