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為全面提升產品核心競爭力,夯實高質量發展基礎,10月30日,天水鍛壓機床(集團)有限公司在技術中心會議室召開了“產品制造工藝提升專題會議”。集團公司領導、技術中心、生產保障部、質量管理部及各生產分廠負責人與工藝主管齊聚一堂,共同為提升產品制造工藝水平謀篇布局。
會議圍繞核心議題深入研討,技術中心、生產保障部、質量管理部及各生產分廠分別結合實際做了交流發言。大家一致認為,必須加大對現有工藝改進的應用研究,將激光切割、機器人焊接等先進制造技術更深入地融入生產流程,以期提升加工精度、生產效率和產品一致性。加快構建“全流程工藝提升”的設想。通過加強從下料、焊接、熱處理到精加工、裝配的每一個環節的工藝改進,確保產品質量和生產效率大幅提升。
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會議指出,在當前激烈的市場競爭環境下,卓越的制造工藝是保證產品可靠性、穩定性和先進性的根本,直接關系到集團公司的品牌聲譽和市場地位。要直面當前工藝環節存在的痛點與難點,凝聚共識,系統性地推動制造工藝實現新跨越。
會議強調,工藝提升并非單一部門的職責,需要技術、生產、工藝等部門的無縫銜接與高效協同。對于裝備制造業而言,工藝就是我們最鋒利的“器”。全體干部職工必須深刻認識到工藝提升的緊迫性和戰略性,技術中心要牽頭對各主導產品,特別是大型數控折彎機、剪切機等核心產品的現行工藝規程進行全面盤點和技術評審,針對不合理、不經濟的環節進行集中修訂。要將本次會議的成果轉化為實際行動,以“工匠精神”打磨每一道工序,用更精湛的工藝鍛造出讓客戶放心、讓市場滿意的天水鍛壓產品,為集團公司的可持續發展和品牌升級注入強勁動力。
來源:天水鍛壓集團
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