在家具制造領域,顆粒板憑借其性價比等優(yōu)勢占據(jù)了不小的市場份額。然而,不少消費者對顆粒板生產(chǎn)過程中的膠水用量心存疑慮,今天咱們就來深入探討一下。
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一、影響顆粒板膠水用量的因素
1. 原材料品質(zhì):如果顆粒板采用回收料制作,由于回收料品質(zhì)參差不齊,形狀和表面特性復雜,為保證板材成型與穩(wěn)定性,往往需大量膠水,膠水在板材中比例可能超30% 。而大品牌選用的優(yōu)質(zhì)顆粒板,顆粒質(zhì)量高,膠水比例可控制在10%左右 。
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2.、膠水類別:不同膠水黏合性能有別,施膠量也不同。傳統(tǒng)的脲醛膠價格低,但需一定用量才達較好黏合效果;新型的MDI環(huán)保膠水,黏合性能卓越,施膠量比脲醛膠少。
二、生產(chǎn)一張顆粒板的膠水用量范圍
由于受上述多種因素影響,很難給出一個精確值。一般來說,如果以膠粘劑占整板重量比例估算,在密度為750kg/m3 情況下,一張尺寸為2440mm×1220mm、厚度為25mm 的顆粒板,重量約45kg,含膠量約16斤(膠粘劑為整板重量10% - 20% ) 。也有說法稱,生產(chǎn)一張顆粒板若用脲醛膠,生產(chǎn)E0級時施膠量一般在105公斤每立方米左右,大約18張十八厘的顆粒板,平均每張用膠6公斤 。
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三、如何看待顆粒板膠水用量與環(huán)保問題
雖然顆粒板需用膠水黏合,但不能僅以膠水用量判定其環(huán)保性。一方面,如今不少顆粒板使用MDI膠等環(huán)保膠水,本身甲醛釋放量極低;另一方面,正規(guī)廠家生產(chǎn)的顆粒板,即便用膠量相對較多,只要符合國家環(huán)保標準(如E1級,甲醛釋放量≤9mg/100g ),也可放心用于室內(nèi)裝修。
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總之,生產(chǎn)一張顆粒板的膠水用量并非固定值,受多種因素左右。作為消費者,在選購顆粒板家具時,要關注板材所用膠水類型、查看產(chǎn)品環(huán)保檢測報告,確保所購產(chǎn)品既滿足使用需求,又符合環(huán)保要求。
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