深度解碼3D打印創業新星：后處理臟活里的國產化未來

AM易道深度推薦

在3D打印的光鮮世界里，有一個環節幾乎所有人都想繞過，卻又無法回避：

后處理。

你花了幾十萬買了臺SLS打印機，興沖沖地打印出一個復雜零件，結果發現它表面粗糙得像砂紙，內部孔隙多得像海綿。

要讓它變成真正能用的工業部件？對不起，你的工作才剛剛完成一半。

接下來的場景更讓人頭疼：工人們戴著口罩，在充滿粉塵的車間里，用砂紙、銼刀一點點打磨；

或者把零件扔進滾筒里，聽著震耳欲聾的噪音等上幾個小時；

再或者，花上百萬進口一臺化學處理設備，卻發現高溫處理后零件變形得面目全非……

這就是3D打印行業的臟活累活，費時、費力、費錢，卻又繞不開。

但恰恰是在這個所有人都想逃避的領域，一家剛剛成立的中國公司看到了巨大的機會。

2025年初成立的蘇州銳璞科技（Repoly），用一套十來萬的設備，直接挑戰售價百萬級的進口巨頭，并且已經拿下了多家行業大公司的合作驗證。

他們憑什么？

他們愿意深入這個又臟又累的環節，用常溫化學的方法，把原本80%靠人工的活，變成了95%良品率的標準化工業流程。

作為3D打印領域的資深觀察者，AM易道在展會上遇到這個團隊時，第一反應是：

終于有更多團隊愿意認真做這件事了。

在深入了解其技術后，我們認為這個案例值得深度解讀。

因為它是一個關于在行業忽視的縫隙中，找到市場機會的商業范本。

SLS后處理的兩難困境

要理解后處理方案的價值，我們必須先深入了解一下后處理領域。

SLS打印件從打印機中取出后，其表面通常是粗糙和多孔的，這直接影響了最終產品的外觀、性能乃至應用場景。

因此，一系列后處理技術應運而生，試圖將粗糙的原型打磨成精密的工業部件。

目前，行業主流的后處理路徑大致可以分為兩類：

物理研磨法：

最具代表性的是振動滾磨（或稱振動拋光）。

這種工藝將打印件與陶瓷片、塑料顆粒等磨料一同置于滾筒中，通過高頻振動進行打磨。

它的效果直觀，在理想情況下，可以將零件的平均表面粗糙度降低80%。

但其局限性也非常明顯：

處理時間通常需要2-4個小時，且難以處理復雜的內腔和精細結構。對于追求效率和復雜制造的工業應用而言，這顯然不夠。

化學平滑法：

蒸汽平滑是更進一步的解決方案。

其原理是將零件置于化學溶劑的蒸汽環境中，通過蒸汽與零件表面的可控化學反應，溶解并重塑表層材料，填充微小的孔隙，從而形成一個光滑、致密的表面。

這種方法的一大優勢在于其無孔不入，能夠處理物理研磨無法觸及的內部通道和復雜幾何形狀，非常適合功能性部件。

然而，傳統的蒸汽平滑技術在實際應用中也面臨著挑戰。

多數蒸汽平滑工藝需要特定的溫度條件來激活溶劑活性，實現表面重塑。

這個過程需要精確控制，以平衡處理效果和零件穩定性。

對于PA12、TPU這類對溫度敏感的聚合物材料，溫度控制的精度要求更高，稍有不慎就可能影響零件的尺寸精度或機械性能。

此外，進口蒸汽平滑設備的價格通常在數十萬到百萬人民幣之間，這對許多中小企業來說是一筆不小的投資。

正是在這個物理法夠不著、傳統化學法傷不起的產業困境中，銳璞科技的方案切入進來。

他們選擇的，正是一條基于化學原理，但又不同于傳統路徑的后處理之道。

技術深挖：常溫熏蒸與性能強化的底層邏輯

銳璞科技的核心技術是其自主研發的后處理熏蒸拋光設備Smooth-20X以及背后一整套基于常溫條件的化學處理工藝。

常溫二字，是理解其技術突破的關鍵。

通過徹底擺脫對高溫的依賴，銳璞的工藝從根本上解決了熱致變形和性能衰減這兩大難題，這在工業應用中意味著良品率和穩定性的巨大提升。

這一點在與兩大國際主流品牌—英國AMT和德國Dyemansion的技術路徑對比中體現出差異化優勢。

AMT的PostPro系列和Dyemansion的VaporFuse系統都是行業認可的成熟方案，它們通過優化的溫控系統和專有溶劑配方，實現了良好的表面處理效果。

而銳璞選擇了另一條技術路徑：

通過深入研究溶劑與聚合物的相互作用機理，開發出了常溫條件下的化學平滑工藝。

這種常溫方案在處理尺寸穩定性上表現出獨特優勢，幾乎消除了溫度相關的變形風險，處理后粗糙度Ra均可降至2微米以下，良品率達到95%。

研究表明，通過精確調控工藝窗口，其化學拋光不僅能降低表面粗糙度，還能在零件表層形成一層致密的皮層，內部則保持疏松的核，構成獨特的核殼結構。

這個核殼結構正是其實現性能增強的底層邏輯。它可以將零件的抗拉強度和斷裂延伸率獲得了顯著提升。

例如，PA12材料的斷裂延伸率提高了66.2%，PA11材料的斷裂延伸率也提高了48.9%。

這種提升，意味著打印件不再僅僅是模型，而是真正擁有了工業級可靠性的終端功能件。

同時，銳璞的研發視野也相當開闊，除了核心的熏蒸拋光，他們的知識產權布局已經延伸到了PBF打印零件的后處理系統、濕法/干法著色，乃至功能性（自清潔、環保型發光）涂層工藝和材料多個核心技術領域。

這表明他們正朝著全方位的功能化后處理方向邁進。

商業價值：從原型到終端應用的成本和周期

技術上的扎實積累，最終要落實到商業應用中的價值體現。

銳璞科技的出現，直接指向了增材制造產業的商業化痛點：成本和周期。

成本控制方面：

銳璞在定價策略上采取了差異化路線。

其設備價格約為10-20萬人民幣。

相比之下，AMT的PostPro系列和Dyemansion的Powerfuse系統作為功能全面的工業級設備，價格定位在更高的區間，通常在數十萬至上百萬人民幣之間，這反映了不同的市場定位和功能配置。

銳璞的策略是通過聚焦核心功能、優化成本結構，將先進的后處理能力帶給更廣泛的用戶群體。

成本優勢還體現在運營環節。

銳璞的工藝溶劑用量更少（10ml/100g），比競品低了近50%。

耗材費用更是只有競品的20%不到（約￥8/100g vs ￥40-60/100g）。在批量化生產的背景下，這將直接轉化為企業實實在在的利潤。

更重要的是，銳璞的方案具備極強的材料普適性。

他們不僅支持國內外廠商的常用材料，還能針對復合材料進行定制化工藝開發。

這種開放性，使其能夠無縫對接到更廣泛的產業鏈中，而不是像某些廠商一樣，將用戶鎖定在自己的材料生態里。

目前，他們已經與孚材增（原BASF）、華曙高科（FARSOON）、裕克施樂（OECHSLER）等海內外知名的材料、設備和服務商建立了合作驗證關系，這證明了其方案的兼容性和行業認可度。

在與知名運動品牌和汽車行業客戶的合作中，銳璞的解決方案已經展現出巨大的商業價值。

通過引入其3D打印后處理流程，客戶得以完全替代量產前的各種驗證模具，一次性驗證多種設計，最終使得樣品費用和人力成本降低40%以上，項目周期縮短50%以上。

權威背書與戰略站位

一家初創公司，敢于挑戰行業巨頭，其底氣何在？

答案在于其團隊深厚的技術積淀和清晰的戰略站位。

銳璞的核心團隊非常聚焦且能力覆蓋全面 ，技術負責人崔璐博士，裕克施樂增材制造技術顧問，擁有10余年輕化工、高分子材料和加工多領域研發經驗。

在增材制造領域發表高水平SCI論文10余篇，申請10余項相關國家發明專利，參與/主導省部級政府項目4項，參與或起草了5項增材制造的國家/國際標準，包括《聚合物增材制造 原材料 激光粉末床熔融用材料的鑒定》（第二起草人）。

在技術領域，參與制定標準，就意味著定義未來。

這不僅展示了他們的技術領先性，更體現了他們對行業發展的深刻理解和戰略影響力。

文章看到這里，你可能已經感受到這家初創公司深厚的底蘊。但一個更值得我們關注的信號是其團隊的戰略站位。

正如銳璞科技自己所言，他們思考所有問題的根本是：

始終關注終端應用，有應用才會有產業鏈。

他們的愿景是讓后處理設備成為粉末3D打印的標配，并致力于將后處理成本降至打印成本的20%以下。

在增材制造產業的發展歷程中，我們見證了太多技術很美好，落地很骨感的案例。

真正能夠推動產業變革的，往往不是那些試圖顛覆一切的宏大敘事，而是像銳璞科技這樣，精準聚焦于產業鏈條上的關鍵瓶頸，用扎實的技術積累去解決實實在在的工程難題。

在我們看來，銳璞選擇路徑是要成為這個生態系統中不可或缺的專業化節點。這種小而美的定位，反而可能成就大而強的未來。

銳璞科技代表的是一類極具潛力的新型3D打印企業：技術壁壘高、市場需求明確、商業模式清晰、團隊背景扎實。

隨著SLS技術在汽車、醫療、消費品等領域的滲透率不斷提升，后處理設備的市場空間將呈現指數級增長。

如果您是尋求聚合物后處理方案的制造企業，或是關注先進制造賽道的投資機構，對銳璞科技的技術方案和商業前景感興趣，歡迎聯系AM易道（微信：yihanzhong），我們將協助您與企業建立直接對接。

尋找AM易道編輯，5年以上3D打印行業經驗，不限專業領域。期待與有深度思考能力、文字能力和創作興趣的小伙伴合作，共同打造優質內容。有意者請加yihanzhong詳聊。

企業合伙人計劃：

讀者提示：添加amyidao加入讀者交流群（備注加群），獲取原始信源鏈接或不便發表內容，并與AM易道同頻讀者共同探討3D打印的一切，AM易道建議也讀者星標公眾號，以便第一時間收到AM易道更新。

免責聲明：AM易道圖片視頻來自于網絡，僅作為輔助閱讀之用途，無商業目的。版權歸原作者所有，如有任何侵權行為，請權利人及時聯系，我們將在第一時間刪除。本文圖片版權歸版權方所有，AM易道水印為自動添加，輔助閱讀，不代表對該圖片擁有版權，如需使用圖片，請自行咨詢版權相關方。AM易道文章不構成任何投資建議，AM易道不對因使用本文信息而導致的任何直接或間接損失承擔責任。