歷經暴風雪、泥石流、冰雹考驗,短短4個月時間,406MW英利組件如約全部送達海拔4600米的雅礱江理塘索絨光伏項目地,不僅實現657725塊組件無磨損供貨,而且在所有供應商中第一個完成供貨,彰顯出高效、可靠的英利速度與品質,也由此獲得業主高度認可。
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如此神速,英利是如何煉成的?
高效物流信息化管理
雅礱江理塘項目海拔高達4600米,供貨期從5月到9月,中間歷經暴雪、強風、冰雹等考驗,而最大的挑戰,則來自于七八月份多雨季節的泥石流。
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“這邊地質條件較為脆弱,一下雨很容易引發泥石流,沖壞道路,導致無法通行。”項目服務負責人王旭超表示。
為此,英利引入物流信息化管理機制和系統。
首先是天氣預警機制,定期檢測天氣狀況,遇到下雨天及時預警并調整路線。
其次是利用北斗導航系統和線上平臺,每隔2小時報送貨車所在位置和狀態,做到有問題及時清除,同時也能起到給后續車輛及時預警的作用。“這一創新有效降低運輸車輛的事故率。”王旭超表示,“避免因為泥石流和惡劣路況容易造成的翻車。”
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據了解,供貨期間英利共發送914車次,翻車率為0,遠低于其他廠家。
三是高效物流管理機制。由于項目體量大,每天前往項目地的物流車多達近300輛;加之途中會經過幾所學校,當地為保障師生安全,每天有長達7小時的時間禁止物流車通行。因此,通行期間的堵車是家常便飯。為此,英利根據線上平臺顯示情況,結合物流管理機制,實現錯峰出行,選擇在6:00—7:00、18:00—20:00之間抵達項目地,大大提高運輸速度。
包裝升級 無損供貨
高原路況復雜,更為顛簸,對組件包裝也有更高要求。
為此,英利根據過往項目經驗,升級包裝方案,實現657725塊組件無磨損供貨。這也極大降低了因組件磨損而帶來的重復供貨,縮短了供貨周期。
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“早在青海共和100萬千瓦光伏光熱項目上,英利就通過升級的高原包裝方案,實現了無磨損供貨。”王旭超表示。
產品質量過硬 提質增效
能夠禁得起嚴苛質檢標準的可靠產品,也為提高供貨效率奠定堅實基礎。
英利在高原產品研發設計生產方面有超過20年的經驗。早在2002年國家光明工程項目時,英利就為四川阿壩地區的光伏獨立電站提供了從產品研發、設計、生產,到電站建設運營的全過程,這中間積累了豐富經驗,掌握了在高原極端天氣下,組件產品的設計和生產要點。
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在此次項目的前期產品研發環節,英利基于過往經驗,針對項目環境挑戰對產品進行了設計升級,生產環節更是采用了極其嚴苛的標準和要求,使得產品可抵御14級颶風,通過了直徑45mm冰雹撞擊試驗。
因此,產品在業主組織的到貨檢中合格率達到100%,在所有組件供應商中高居首位,減少了因為質量問題而造成的重復生產和供貨,極大提高供貨效率,也為電站長期穩定高效運行筑牢質量基石。
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專業服務、可靠品質……始終堅持高質量發展是成就英利速度的根基,更是英利能夠穿越周期,堅守至今的關鍵核心。而英利速度和品質也獲得了客戶的長期青睞和信任,包括中國電建、中國石油等在內,英利與十多家大型央企的合作年限均超過十年。
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