東方電機攜國內首臺大容量、高效率、低能耗固體廢棄物深度脫水裝備和高溫蒸汽熱泵亮相酒博會

10月18日，2025第二屆中國酒業供應鏈與裝備技術大會于湖北省武漢市召開，國內近百家酒企與國內一流裝備企業、供應鏈企業共聚一堂。東方電機攜自主研發的國內首臺大容量、高效率、低能耗糟渣類深度脫水裝備——DFYD-50 型高效智能固體廢棄物深度脫水裝備和國內領先的高溫蒸汽熱泵亮相并作主題宣講。東方電機黨委常委、副總經理桂啟志參加會議。

東方電機積極響應國家綠色低碳、節能環保政策要求，在已有的污泥脫水裝備研發基礎上，充分發揮強度計算和智慧研究優勢，歷經8個月攻堅克難，創新開發壓濾小試平臺試驗獲取控制參數，研發了具有完全自主知識產權的大容量、高效率、低能耗的酒糟深度脫水裝備，率先實現了單臺設備日處理酒糟量≥400噸/天，處理后酒糟含水率≤40%，熱值≥3000kcal/kg，噸處理電耗≤4kWh。

酒糟深度脫水裝備是一種高集約機械固液分離裝備，主要應用于酒糟等固體廢棄物處理，與傳統的固液分離設備相比，真正意義上做到了“大容量、高效率、低能耗”，適用于酒糟類資源化利用固液分離環境，打通了酒糟資源化利用產業鏈條關鍵核心環節，應用領域十分廣泛。未來，東方電機將與廣大酒企聯手打造酒糟資源化利用標桿示范項目，還將不斷延伸其應用領域，使其成為在糟渣類固廢深度脫水領域的明星產品，打造東方環保資源化領域裝備新名片。

在此次會議上，東方電機向酒企重磅推廣了高溫蒸汽熱泵。這是東方電機綜合能源解決方案中的核心設備之一，可以使酒企余熱水變廢為寶，利用余熱和消耗少量電能產出最高170℃的高溫蒸汽用于酒蒸餾等工藝環節，按照示范案例測算可實現靜態投資回收3年以內，真正實現釀酒工藝流程的創新創效，助力酒企明顯降低蒸汽成本，實現蒸汽產出過程無污染物和碳排放。基于此產品及節能技術，東方電機可為廣大酒企提供零碳園區的綜合能源解決方案，讓更多綠色先進節能裝備和方案賦能釀酒企業，創造更多社會價值、經濟效益、環保收益。此次產品和綜合解決方案的推廣得到了現場多家酒企的高度認可。

據不完全統計，我國白酒糟年產量約2580萬噸，啤酒糟891萬噸。未進行脫水處理的酒糟的含水率約60%，熱值約1300kcal/kg，難以自持燃燒。將酒糟進行固液分離，脫水到含水率40%以下，不但可將固體物的熱值提高至3000kcal/kg用于能源化利用，還可對固液分離出液體中的營養成分加以利用，使酒糟變廢為寶。

酒企在蒸餾酒冷卻過程會產生大量70℃及以上余熱水。例如某大型酒廠冰桶每小時可以產生幾百噸80℃以上的熱水，余熱水大部是被通入冷卻塔進行冷卻，需要消耗電能；部分酒企將余熱水通入溴化鋰機組制取冷水，有一定經濟效益，但相比高效離心式冷水機組制冷，產生的經濟效益有限。一般由燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、生物質鍋爐、電鍋爐制取，制取蒸汽成本高，有二氧化碳、氮氧化物等污染物排放。可將余熱水通入東方電機的熱泵，消耗少量電能后將低品位熱變成干凈的高溫蒸汽，替代傳統鍋爐制取蒸汽。