魏橋紡織智駿智能化第二分廠投產(chǎn)

加快數(shù)智轉(zhuǎn)型步伐，持續(xù)推進(jìn)大規(guī)模設(shè)備更新，近日，魏橋紡織智駿智能化第二分廠順利投產(chǎn)。項(xiàng)目利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過(guò)魏橋紡織自主研發(fā)的i3.0智能化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程連續(xù)化運(yùn)行、數(shù)字化管控、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制，生產(chǎn)效率、能源利用率大幅提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著增強(qiáng)。

嚴(yán)控安裝質(zhì)量，保障建設(shè)進(jìn)度

為確保項(xiàng)目高效落地，分廠團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，重點(diǎn)加強(qiáng)圖紙審核與安裝質(zhì)量管控。一方面，嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙三級(jí)審核機(jī)制，組織工藝、設(shè)備、信息化等多部門聯(lián)合評(píng)審，提前規(guī)避設(shè)計(jì)缺陷，確保技術(shù)方案科學(xué)合理；另一方面，嚴(yán)格執(zhí)行分廠、設(shè)備科、設(shè)備處三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，并專門成立安裝質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍，對(duì)設(shè)備安裝過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)督，采用“日巡檢+關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收”模式，確保智能設(shè)備整體安裝精度，保障項(xiàng)目按計(jì)劃順利投產(chǎn)。

綜合建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化工藝流程

在設(shè)備安裝與調(diào)試過(guò)程中，分廠充分借鑒前期公司智能化分廠的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)性優(yōu)化關(guān)鍵工序，提升生產(chǎn)效率與員工技能水平。例如，在并條工序，對(duì)傳動(dòng)導(dǎo)條輥進(jìn)行改造，減少意外牽伸，降低斷頭率；在粗紗工序，增加粗紗龍筋傳動(dòng)電機(jī)，增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性，改進(jìn)粗紗配重方案，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，切實(shí)提升設(shè)備效能。

升級(jí)相關(guān)產(chǎn)線，強(qiáng)化質(zhì)量管控

項(xiàng)目另一大亮點(diǎn)是全自動(dòng)包裝線的智能化升級(jí)。新包裝線采用空中精準(zhǔn)配重技術(shù)，結(jié)合AI視覺(jué)稱重系統(tǒng)和機(jī)械臂協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)從絡(luò)筒工序到成品入庫(kù)的全程無(wú)人化操作。該系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別單錠紗線瑕疵，配合智能配重算法，將每包紗線的重量偏差控制在±0.5%以內(nèi)，較傳統(tǒng)人工包裝效率提升3倍，同時(shí)質(zhì)量追溯準(zhǔn)確率達(dá)到100%，進(jìn)一步強(qiáng)化了產(chǎn)品品質(zhì)管控能力。

目前，智駿智能化第二分廠正加快投產(chǎn)后各環(huán)節(jié)的協(xié)同高效推進(jìn)，力爭(zhēng)在最短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效。未來(lái)，魏橋紡織將持續(xù)深化人工智能、5G等新一代信息技術(shù)在紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的應(yīng)用，為推動(dòng)我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、智能化邁進(jìn)貢獻(xiàn)更大力量。