脫硫泵腐蝕修復難？這種辦法來幫您

關鍵詞：脫硫泵腐蝕、泵腐蝕修復、修復方法

脫硫泵是用于脫硫的關鍵設備，主要用于輸送含有腐蝕性、磨損性介質的漿液（如石灰石漿液、石膏漿液等）

脫硫泵在日常使用中會遇到各種各樣的問題

1、磨損：定期檢查葉輪、襯板，磨損超標及時更換。

2、密封失效：機械密封泄漏需檢查沖洗水壓力或更換密封件。

3、振動/噪音：可能因軸承損壞或汽蝕引起，需停機排查。

4、汽蝕問題：確保進口壓力足夠，避免泵內局部真空。

上述問題會引起脫硫泵的失效，但是最應該注意的是脫硫泵的泵殼腐蝕以及磨蝕

在濕法脫硫工藝中，塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5，強酸環境下會產生強烈腐蝕，導致泵失效。

磨蝕主要是因為塔底漿液含有大量的固體顆粒，這些固體顆粒在輸送過程中不斷對脫硫泵產生摩擦。

1. 延長設備壽命周期，大幅降低檢修的頻率及因此產生的相關費用。

使用漢瑞博超聚物碳復合材料修復脫硫泵腐蝕的步驟簡單易操作：

只需要噴砂預處理——精細打磨處理——表面清洗——漢瑞博超聚物碳復合材料涂敷——材料固化——粗打磨磨除余量——精修拋光——質量驗證

修復案例：

· 設備材質：Cr30高鉻鑄鐵（耐蝕性優良，但長期受沖刷仍會失效）

· 介質特性：漿液成分：硫酸鈣（CaSO?）水溶液，pH=5.5（弱酸性）

· 固含量：8%-17%（高固體顆粒沖刷）

失效表現：

· 葉輪：嚴重氣蝕（空化+沖刷磨損），使用壽命僅約1年

· 泵殼：局部腐蝕+磨損，導致密封失效，泵效率下降

修復需求：

· 提高葉輪抗氣蝕能力，延長使用壽命

· 修復泵殼磨損區域，恢復密封性能

· 確保修復層耐弱酸腐蝕及顆粒沖刷

工程師到達現場之后，通過漢瑞博超聚物碳復合材料技術現場有效地實現了脫硫泵的磨損修復保護，并達到了企業的使用要求，為企業大大降低了檢修成本和停機時間。

腐蝕的脫硫泵

拆卸葉輪

脫硫泵腐蝕情況

涂抹漢瑞博耐磨材料

材料固化

回裝葉輪