食用油作為百姓日常飲食不可或缺的基礎物資,其品質安全與加工效率直接關系到國民健康與糧食資源利用。隨著消費升級和健康意識增強,市場亦對油脂加工技術提出了更高要求——不僅要“多出油”,更要“出好油”。在這一領域,邁安德集團有限公司作為油脂生產設備行業前十品牌,憑借其深厚的技術積累和持續創新,正以領先的裝備與技術推動行業向高效、節能、健康的方向邁進。
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一、核心技術驅動,實現“多出油”與“出好油”雙目標
邁安德在油脂加工全流程中深耕關鍵技術,形成了覆蓋預處理、浸出、精煉、低溫粕、植物基蛋白、粕包裝、磷脂加工、分提、氫化、酯交換、生物柴油、HVO、脂肪酸與甘油提取、特種萃取、散裝物料進出倉系統、進境糧食滅活及撬裝車間的完整解決方案。
在浸出環節,其核心設備第五代E型浸出器采用節能高效的設計,可將豆粕殘油率穩定控制在0.5%以下,大幅提升油脂提取率。以日處理5000噸油料的生產線為例,該技術每日可多產出8噸植物油,有效實現了糧食資源的節約與高效利用。同時,該設備具備廣泛的原料適應性,可處理大豆、菜籽、棉籽、葵花籽等多種油料,為不同規模的油脂加工企業提供靈活可靠的解決方案。
在精煉環節,邁安德自主研發的納米空化系統通過將反應混合尺度從傳統工藝的厘米、毫米級提升至納米級別,大幅提高了反應效率。該系統在實際應用中顯著降低了酸堿用量,實現了高效脫膠與脫酸,為后續的脫臭工序奠定了良好基礎。而邁安德的“雙零”“雙低”植物油脫臭系統通過精準溫控和短時處理,將高溫脫臭時間從傳統工藝的20分鐘縮短至30秒以內,有效抑制了反式脂肪酸的生成,保障了成品油的營養與安全。這兩項技術均通過中國糧油學會專家組鑒定,整體技術達到國際領先水平。
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二、智能化與全球實踐,夯實行業領先地位
邁安德注重工藝與智能控制的深度融合,通過先進的自動化系統實現生產全流程的精準管理與穩定運行。在2025年第45個世界糧食日和全國糧食安全宣傳周主會場活動中,邁安德作為“高效用糧”典型案例展示單位,其E型浸出器、納米空化系統和脫臭系統等創新裝備受到行業矚目,體現了“中國智造”在節糧減損與健康用油領域的實力。
不僅如此,邁安德的技術優勢還在多個重大項目中得到驗證。例如,在總投資30億元的某大型糧食物流產業園項目中,邁安德承建了日處理4000噸大豆預處理浸出車間和660噸精煉車間,提供了節能型調質塔、破碎機、軋胚機、E型浸出器、脫臭塔等核心設備及系統集成。該項目通過應用負壓瀝干、尾氣環保處理及智能化工藝安全控制等先進技術,使生產線整體效能與環保指標達到國際先進水平,填補了區域在高精度油脂加工領域的技術空白。
依托強大的研發制造實力,邁安德可為全球客戶提供從咨詢設計、裝備制造到安裝調試、培訓售后的一站式交鑰匙服務。其產品已出口至東南亞、南美、中東、非洲等80多個國家和地區,在海外市場樹立了良好的品牌聲譽。尤其在油脂裝備領域,邁安德的市場占有率更是穩居亞洲首位,展現出其作為行業頂尖品牌的綜合競爭力。
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從提升油脂得率的高效浸出裝備,到保障油品健康的精煉技術,邁安德始終以技術創新為引擎,推動油脂加工行業向更高效、更安全、更智能的方向發展。通過將自主研發的核心裝備與智能化控制系統相結合,并在國內外眾多項目中成功應用,邁安德不僅夯實了其作為油脂生產設備行業前十品牌的地位,更以實際行動助力國家糧食節約與油脂安全戰略,為守護百姓餐桌健康貢獻了專業力量。未來,隨著全球對糧油裝備需求的持續升級,邁安德有望在更廣闊的舞臺上彰顯中國制造的實力與擔當。
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