“十四五”產業用發展紀實 | 一根線帶的“大國重器”夢

李亞靜 徐瑤/文

2022年4月，工信部、國家發改委發布《關于產業用紡織品行業高質量發展的指導意見》。圍繞“指導意見”重點任務，在新一輪科技革命浪潮中，行業以前所未有的方式重塑生產方式、產品形態和服務模式，催生出全新的生產力質態。

站在“十四五”規劃的收官之年、謀劃“十五五”發展的關鍵之年，【“十四五”產業用發展紀實】欄目將梳理行業“十四五”期間在諸多方面取得的階段性成績，展示行業企業在高質量發展過程中取得的新進展、新成效。

“一根線帶能有多大的想象空間？”在許多人眼中，線帶不過是服裝上的縫線、背包上的織帶，微小而普通。然而，當人們開始聚焦“線帶產業”，會發現這個看似傳統的行業，正經歷著智能化升級、綠色轉型與高端突破的深刻變革。

Part.01

小產品，大作為

貫穿于人民生活之中的線帶產業，是提升行業整體水平的關鍵小器，是小產品更有大作為。

從長三角的高端醫療線帶到中西部的新建產能，從跨境電商的小單定制到“一帶一路”市場的爆發，當下，線帶行業呈現“高端化、綠色化、智能化”趨勢。據中產協線帶分會統計，2025年以來線帶產業生產端加速智能化升級，產能向中西部及高端領域轉移，效率提升10%-15%。綠色可回收產品占比或超30%，出口聚焦“一帶一路”市場，增速達15%-20%，技術研發聚焦縮短定制化生產周期。但原材料波動及技術工人短缺仍需應對，構建柔性供應鏈是未來趨勢。

國內的線帶產能主要集中于長三角、珠三角。據2025年1-7月重點企業數據顯示，行業重點企業平均產能利用率為82.1%。其中長三角地區以87.3%的產能利用率領跑全國，主要受益于新能源汽車、高端醫療等領域的訂單驅動。珠三角雖面臨傳統服裝用線帶產能過剩的壓力，但通過跨境電商定制化小單生產，實現了73.5%的產能利用率。中西部省份（湖北、四川）則承接東部產業轉移，新建產能逐步釋放，盡管本地市場需求尚未完全打開，但已顯示出潛力。

產量增速分化的同時，線帶供需結構也在發生變革。新興應用場景驅動高速增長，技術創新引領產品升級。線帶產業正經歷從傳統領域向高附加值場景的戰略轉型，三大新興領域需求增長率均突破14%，其中智能穿戴（+21.3%）成為增長引擎，醫療與航空航天領域同步保持強勁需求。創新產品呈現輕量化、智能化、功能化三大技術方向。

銷售端的表現同樣值得關注。2025年1-4月，規模以上企業總銷售額增速較2024年同期（6.8%）提升2.7個百分點，傳統產品銷售額僅平均增長約2.3%，市場份額持續萎縮。線上銷售占比提升，頭部企業已開始通過“直銷+品牌代理”模式覆蓋80%大客戶；電商平臺占比提升至30%，定制化小批量訂單增速達25%。出口東南亞（越南、印尼）訂單增長20%，主要集中于汽車安全帶、工業傳輸帶品類。

數字化轉型與智能化升級已成為線帶行業發展的核心驅動力，而綠色環保、持續發展則成為行業必須堅守的底線。2025年，線帶行業企業加大了智能制造設備和環保設施投入。根據中產協線帶分會統計，2025年一季度行業智能制造技改投資同比增15%，綠色技改項目占比提升至30%，累計投資同比增約18%，主要投向包括：智能化改造，綠色產能，產能擴張等板塊。

Part.02

小線帶，大能量

小線帶蘊含著大能量。其產品不僅廣泛服務于人民生活，如在服飾箱包、汽車安全帶用高強線帶、運動、滑雪服飾用線帶等中實現應用，更在航天、航空、船舶等高端領域發揮重要作用。

值得一提的是，線帶產品的廣泛應用得益于行業企業對科技、時尚、綠色理念的踐行與堅守。其中，以科技為主導的功能性材料研發（阻燃、抗菌、高強線帶）是線帶產業的核心突破點，其代表產品，包括超高分子量聚乙烯纖維、碳纖維復合線帶等已在軍工、航空航天領域實現小批量應用。

例如航空降落傘用特種紡織材料及工業用綢、布、繩、帶等產品，涉及航天、航空、船舶等領域，企業通過技術升級優化制造能力，強化軍工配套科研優勢，始終為國防裝備和應急防護、救援裝備配套提供先進的技術、產品和解決方案，成為國防裝備和應急防護、救援裝備配套高質量發展的重要保障力量之一。

同時，行業內一些企業立足于科技創新，持續加大功能性織帶的創新研發力度，以汽車安全帶織帶、軍民用產品、工業用織帶、特種織帶等產品滿足多領域需求，更將綠色低碳理念貫穿于企業發展始終。例如，堅持采用可再生能源及新能源，打造綠色工廠；打造綠色產業鏈，采用低碳屬性的原料，如循環再利用聚酯長絲、有色長絲、生物基聚酯長絲等，同時強調織帶等外品的循環再利用。

醫用縫紉線正朝著材料高性能化、功能化、精細化方向發展，產品結構持續優化，可吸收縫線成為主流。普通縫線將逐漸被具有特定功能的縫線替代。抗菌縫線、倒刺縫線、抗張強度更優化的縫線等將成為新的增長點。隨著國內企業技術進步，國產縫合線品牌在市場中的份額逐步提升，高端縫合線產品成為行業增長的主要驅動力。

創新的同時，行業還將綠色環保作為發展主線，差異化和可持續發展是其實現更好發展的關鍵。例如“無染縫紉線”在原料到產品整個工藝流程中摒棄了傳統印染工序，通過原液著色技術，減少了染色工序，減少了水電汽的使用，減少了工序上的人員使用，從而能降低縫紉線的制造成本。特色產品+綠色屬性+精益化管理賦能下，實現了可持續發展。

行業還相繼推出新型輔料縫紉線產品，具有耐腐、高強度、色牢度高、顏色準確等功能性、時尚性、高質量等特點，采用高能染料工藝，適用于汽車座椅、座套、床墊、沙發、鞋服、箱包等多種領域，暢銷國內外市場。

Part.03

小產業，大未來

面對復雜多變的市場環境和日益激烈的國際競爭，線帶行業面臨新的挑戰和發展機遇，中國線帶產業已明確“十五五”發展方向：技術突破上，聚焦高性能材料、復合技術、智能制造技術；市場拓展上，開發應急救災、智能穿戴等新興領域，推動品牌升級；綠色轉型上，推廣聚乳酸縫紉線、再生滌綸織帶，完善環保標準；國際競爭力上，通過技術出海、品牌國際化、產業集群升級，打造全球價值鏈高地。

具體而言，從企業層面來看，聚焦細分領域如特種軍警裝備織帶、高端汽車安全帶，企業可通過專精特新實現突圍；從行業層面來看，強化標準引領，推動產學研用合作，培育行業創新生態或是重點方向。

2025中產協線帶分會工作報告提出，線帶行業要堅定信心，把握市場格局之變；要扛起“鍛造國之重器，鑄就關鍵小器”的時代使命，讓每根縫紉線、每條織帶都成為彰顯中國制造產業名片；要堅持創新驅動，提升核心競爭力，龍頭企業重視技術、應用和產品價值高端化發展，引領行業轉型升級；要深化品牌效應，從“配套供應”向“系統解決方案”躍升打造具有全球影響力的高端品牌。

從一根普通的縫線到航空航天特種線帶，從長三角的工廠到東南亞的市場，中國線帶產業的轉型之路，既是傳統制造業升級的縮影，也是中國從“制造大國”邁向“制造強國”的生動實踐。