山東
關鍵詞：液力耦合器主軸，軸承位磨損，軸承位修復，液力耦合器主軸修復，
液力耦合器主軸磨損是一個常見的機械故障，可能由潤滑不良、對中偏差、負載過大或長期疲勞等因素引起。液力耦合器主軸的修復也是一只困擾企業管理者的大問題，尤其是修復以后的回裝！
液力耦合器的主軸磨損之后，一般企業會想到：
1、主軸直接進行更換，但是這樣不僅成本高，生產周期也很長，嚴重耽誤生產。
2、通過磨削加工修復軸頸，重新匹配軸承尺寸。這樣也需要拆出來，拆卸時間長還費時費力，補焊過程中還可能會產生熱應力影響，造成主軸裂紋！
3、采用漢瑞博超聚物碳復合材料進行修復。
漢瑞博超聚物碳復合材料有以下幾個優點，針對液力耦合器修復有明顯的效果
a. 卓越的機械性能：高強度與耐磨性，可承受高轉速下的剪切力和磨損。
b. 抗疲勞性：復合材料彈性模量高，能吸收振動能量，減少主軸因交變載荷導致的微動磨損。
c. 冷加工成型：材料可通過刮涂、注射或模壓方式填充磨損部位，無需高溫焊接，避免熱變形風險，尤其適合精密軸頸修復（如修復后公差可控制在±0.02mm內）。
d. 3.耐油耐腐蝕：對潤滑油、酸堿性介質及水分不敏感，避免因油品污染導致的材料溶脹或失效。
e. 免拆卸修復：支持現場在線修復，減少停機時間（修復周期可縮短至4~8小時）
f. 成本節約：相比更換新軸或金屬噴涂修復，材料成本降低30%~50%，且無需大型加工設備。
某企業的液力耦合器主軸直徑：170mm，轉速：轉速960r/m，最終采用的就是漢瑞博HB1211材料修復，具體的修復案例圖片如下：
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