從感知到處置：中感集團如何構建礦山安全全流程智能閉環

在第二十一屆中國國際煤炭采礦技術交流及設備展覽會上，中感集團圍繞“安全預控、無人作業、高效生產、綠色環境”四大維度，系統呈現了其在智慧礦山建設中的前沿布局。其中，首次公開亮相的智能免維護開關作為本次展會的明星產品，以其“提前10-15天預警電氣隱患”的顛覆性能力，吸引了眾多專業觀眾駐足交流，成為解讀中感集團從風險感知到自動處置全流程智能閉環的最佳范本。

展會焦點：智能免維護開關 從“被動檢修”到“主動預警”的技術革命
在礦山安全體系中，供電系統被視作礦井的“心血管系統”，其穩定性至關重要。傳統開關設備在井下復雜環境中，難以實現早期故障的精準預警。中感集團展出的智能免維護開關，正是針對這一核心痛點的革新性解決方案。

萬倍感知：氮化鎵芯片級光學局放監測技術
該產品的核心技術突破在于采用了新一代氮化鎵紫外傳感芯片。與傳統監測電流、電壓變化的方式不同，它能夠精準捕捉局部放電初期產生的微弱紫外光信號，實現對電氣隱患的“超早期”診斷。

“這相當于為供電設備裝上了‘火眼金睛’。”現場技術人員向觀眾介紹道，“傳統技術可能在故障發生前數小時報警，而我們的系統能提前10-15天發出預警，為處置贏得了充足的時間窗口。” 這項技術使監測靈敏度達到傳統方法的近萬倍，并能在高濕、多粉塵的惡劣環境下保持極低的誤報率。

智能診斷與微創維修：構建運維新范式
除了卓越的感知能力，該開關更具備強大的“認知”能力。它通過集成多類傳感器，對設備進行7×24小時健康評估與故障精準定位。同時，其模塊化設計實現了“微創手術”式的快速維修，當單路故障時，可單獨停電更換模塊，將傳統需數小時的停產檢修縮短至幾分鐘，極大保障了生產的連續性。

在現場，眾多礦業客戶表示，這款產品精準擊中了對“預測性維護”的迫切需求，標志著礦山供電系統從“被動檢修”向“主動預警”的根本性轉變，是其構建全流程智能安全閉環的關鍵一環。
全場景智能裝備亮相，閉環能力一覽無余
在以智能免維護開關為核心的“安全預控”維度之外，中感集團亦展示了其協同發展的無人化作業集群，凸顯了從“感知”到“處置”的完整能力。

【智能清倉機器人】實現“人不下倉”的本質安全作業，入選國家礦山安全監察局十大標桿案例。

【礦山壓力監測系統】如同為巷道進行全天候“CT掃描”，實時精準預警監測頂板壓力風險。

【防爆柴油機履帶運輸機器人】大幅減少井下支架搬運作業人員，提升效率超50%。
本次展會，中感集團通過智能免維護開關等系列創新產品，清晰地展示了其技術實力。它構建了一個完整的智能閉環：通過智能感知實現風險早期發現，通過數據分析進行預警，最終通過無人化裝備完成高效處置。這一閉環不僅為礦山企業提供了可信賴的安全保障，也指明了行業向“預測性維護+無人化作業”演進的高質量發展路徑。