關鍵詞:輥壓機軸承位,輥壓機軸承位磨損,輥壓機軸承位修復,
輥壓機工作時,兩輥相向旋轉,輥間保持一定的工作間隙。物料從間隙上方以一定壓力給入兩輥間,隨著輥子的旋轉向下運動。大顆粒物料在粉碎區域上部被碎至較小顆粒,在進上一步向下運動時,由于大部分物料顆粒都小于輥間隙而形成料層粉碎,因此輥壓機的主軸受力比較嚴重,在日常生產中也比較容易形成主軸的磨損問題!
采用漢瑞博HB1211超聚物碳復合復材料,配合模具修復工藝可以使得設備問題在線第一時間快速有效修復,避免各種時間及經濟的損失。
最重要的是修復后配合接觸面積可以達到100%,材料所具備的耐高溫、強抗壓、硬度及金屬所不具備的抗退讓性,可使得修復后達到甚至超過新部件使用壽命。
具體的修復步驟如下:
(1)使用角度樣板尺查看軸徑磨損情況,根據磨損深度確定支撐高度與支撐位置;
(2)表面處理:使用氧氣乙炔將表面油污、水分烘烤干凈,使得表面干燥。打磨去除表面氧化層,表面達到粗糙干凈的狀態;
(3)空試軸承內圈,確定軸承初始位置;
(4)嚴格按照比例調和漢瑞博超聚物碳復合材料HB1221,軸承內圈表面擦拭一層HB1000脫模劑;
(5)將材料涂抹至修復表面,涂抹厚度大于磨損深度即可;
(6)安裝軸承,通過工裝壓盤壓入初始位置后固定,觀察材料擠出是否均勻;
(7)材料固化:通過氣焊加熱的方式加快材料的固化,同時提高材料的性能(因現場溫度足夠高,完全可以達到加熱的效果);
(8)材料固化后拆除軸承,去除表面多余材料;
(9)回裝軸承,檢查游隙,復測壓入量,修復完成。
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