山東
水泵氣蝕可是不容忽視的工業(yè)難題，氣蝕主要是因?yàn)槊摿虮霉ぷ鲿r(shí)，因吸入高度、液體溫度、葉片形狀等因素導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生、潰滅，進(jìn)而引發(fā)氣蝕的過程。
某化工廠的2#機(jī)組鍋爐給水泵投產(chǎn)使用已20余年，在本次檢修過程中發(fā)現(xiàn)泵體出水口附近出現(xiàn)寬度50mm、深度1-3mm的沖刷汽蝕溝槽，因這次檢修為小修，檢修工期較短，傳統(tǒng)補(bǔ)焊、激光熔覆工藝均滿足不了時(shí)間要求,遂采用超聚物碳復(fù)合材料進(jìn)行此次修復(fù)。
使用漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料技術(shù)修復(fù)脫硫泵腐蝕的優(yōu)勢(shì)在于：
1. 材料具有退讓性，可以緩解漿液中夾雜氣體對(duì)金屬表面的沖擊，更好的抵抗因氣蝕產(chǎn)生的磨損；
2. 材料中添加的超聚物碳無機(jī)材料結(jié)構(gòu)，大幅提升了材料的抗沖刷性能；
3. 修復(fù)后呈現(xiàn)鏡面效果，大幅減少了介質(zhì)的流動(dòng)阻力；
4. 超強(qiáng)粘結(jié)力，有效避免了材料運(yùn)行過程中的脫落現(xiàn)象；
5. 材料所占比重較低，減少了轉(zhuǎn)子自身的負(fù)重；
6. 通過涂層保護(hù)，保證了泵長(zhǎng)期高效率運(yùn)行，降低能耗；
7. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命周期，大幅降低檢修的頻率及因此產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用。
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