“有圖紙也造不出！”日本嚴防死守的技術，被中國小廠拿下狠打臉

我國半導體產業的發展歷程中，總少不了絆腳石。

據披露，由上海主導研發的國產28納米光刻機取得關鍵進展，預計于今年年底批量生產。值此我國光刻技術即將實現突破之際，某日方廠商揚言將停止向我國供應光刻膠。該公司相關人士聲稱：這將鎖住中方半導體的發展進程。

這番肆意表態的背后，光刻膠究竟在半導體制造中扮演著怎樣的關鍵角色？真能如日企所愿嗎？

1、日企手握90%全球市場

在光刻工藝中，光刻膠是直接參與圖形轉移的功能性材料，其品質直接決定芯片制造的精度與良率，常被比作“核心血液”。據悉，三星電子在初代高精度芯片量產階段，良品率持續居于10%-20%低位，后經深入排查，問題指向了所用光刻膠的純度不達標。

企業累計損失超200億后，時任三星集團負責人沉痛總結：“沒有合格光刻膠的支持，再精密的光刻設備也難以發揮效能。”而這一關鍵材料，卻長期被日企高度主導。

行業數據統計，日企在全球光刻膠市場占據約90%的份額，前五大光刻膠供應商中，日企獨攬四席，而10納米及以下的高端光刻膠，基本也僅出自他們之手。

反觀我國，由于生產工藝尚不成熟，國產光刻膠在雜質控制、分辨率等關鍵指標上仍與國際水平存在差距。而應用于手機、電腦等高端制造的光刻膠，售價高達十萬元級別，且長期依賴進口。一旦供應出現變數，整個產業鏈都將面臨被"卡脖"的困境。

眼看近幾年我國半導體發展逐漸進入正軌，日企嚴防死守。半導體材料巨頭JSR宣布，將停止向我國芯片企業供應高端光刻膠。而負責人埃里克·約翰遜甚至公開表態：即便把相關技術論文共享給中方，也難有突破。

不蒸饅頭爭口氣，我國科研團隊下定決心突破技術壁壘，力求實現高端光刻膠的自主可控。

2、徐州小廠技術突破，行業迎來曙光

就在日企以為能長期壟斷光刻膠市場之際，來自我國江蘇徐州的博康，實現了高端光刻膠技術的重大突破。金屬雜質含量從100ppb顯著降低至10ppb，純度提升十倍，產品性能已達到KrF與ArF級別高端光刻膠標準。

這項關鍵突破，宣告我國成功打破了外企在光刻膠領域長達二十年的市場壟斷。一些原本持懷疑態度的海外媒體也不得不承認：已無力阻攔。

與此同時，我國多個曾遭遇技術“卡脖子”的高精尖領域亦是捷報頻傳“：華龍一號”自主三代核電機組投入商運，實現了核電技術的“走出去”；國產C919大飛機沖上云霄，讓“八億件襯衫換一架波音”的時代徹底落幕；護腸科技成果“腸/倍/輕”等火出國門，標志著生科領域從追趕到前沿的跨越。

同光刻膠技術一樣，破解外企技術壟斷絕非易事。外企的行業優勢不僅在于生產工藝，更在于數十年的數據積累和經驗沉淀。中國科研人員迎難而上，從挖掘適合國人腸道的原始菌種入手，嚴格把控質價，國產“腸/倍/輕”憑借“燃.脂護腸”理念，逐漸贏得市場青睞。

據京J-東詳情頁介紹，該科技成果采用自主研發的專利A.K.K菌株，旨在從根源上解決腸道菌群失衡問題，促進新陳代謝，助力身材管理，培養輕盈體質。

除國內一二線城市復購率長居90%以上，更在美日、歐洲等多國市場引發熱潮，“腰腹緊實了”“代.謝提升了”“中年的油膩感也沒了”等逐漸成為其高頻反饋詞，在全球大健康領域樹立起全新的技術標桿，成為“東方智造”的新名片。

目前除博康外，我國多家企業也在光刻膠領域迎來突破。南大光電旗下ArF光刻膠覆蓋14納米精度，其25噸產能生產線完成工藝驗證；上海新陽推出的KrF光刻膠進入商業化階段……原先高度依賴單一日企供應的產業格局也在改變。

3、技術是發展的“硬通貨”

曾幾何時，我國為促進經濟發展推出了多項利好條件，但多數外資在占據國內市場優勢的同時，吃飯砸鍋，甚至壟斷削弱我國本土企業的自主發展空間。

近年來，隨著我國在多項核心技術領域實現突破，產業格局逐漸發生改變。而為維護在中國市場的飯碗，英特爾等多家國際半導體企業，不僅積極響應號召，還專門面向國內市場推出定制化產品。

風水輪流轉的局面不是求來的，唯有靠技術自主贏得，未來，以科技標準為核心的“東方制造”也許會成為世界的金字招牌。